德國VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計中文資料同時我們還經營:渦輪流量計利用置于流體中的葉輪的旋轉角速度與流體流速成比例的關系,通過測量葉輪的轉速來反映通過管道的流體體積流量大小,是流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一?! ×髁坑媰扔薪涍^精密加工的葉片,它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件,支撐渦輪的兩個不銹鋼自潤滑軸承,保證該組件有較長的使用壽命。流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承,但注意不能過量?! ×髁坑嬄短彀惭b,由于流量計大部分是電子顯示,表頭內有電路板,長期露天放置,容易造成電路板損壞受潮,液晶屏不顯示,或者燒壞電路板。建議安裝計量儀表防護裝置?! u輪流量計在安裝過程中,不能敲打表具。流量計受硬力沖擊,導致表具損壞。安裝流量計前,一定要吹掃,吹掃過程中一定不能帶著表具,管道中的焊渣容易打壞渦輪流量計的葉輪,造成表具不計量或者計量不準確?! 榱吮WC流量計檢修時不影響介質的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生不穩流現象?! u輪流量計在使用前一定要加潤滑油,但是不能加多,在燃氣氣質并不是太干凈的環境中,潤滑油過多容易使氣質中的雜質粘附在卡箍式渦輪流量計的葉輪上,從而造成計量不準確,時間長了,容易磨損表具。優點:(1)熱式氣體質量流量計可被測量的流體管道口徑范圍廣.能夠應用在各種口徑的管道流量測量,從小、中口徑到特大口徑管道都可以,口徑可達 9000mm.(2)流速測量范圍廣.可測量 0.02m/s~480m/s 范圍內的流體流速.(3)測溫范圍和耐壓范圍很寬.待測氣體的溫度高達 900℃,可用于各種高溫過程氣體的測量,最高可以在 70MPa 的壓力下進行測試.測量過程中不需要溫度和壓力補償.所以在較大直徑管道、較小流速、微小流量、測量流量浮動范圍較大時,具有一定的優勢.(4)可保證較高的測量精度.一般的熱式氣體質量流量計都屬中等精度測量范圍,其中部分儀表,如插入式、電磁式,可以達到高精度測量.國外進口的高精度儀表滿量程誤差可以達到±1%.(5)寬量程比.量程比可以達到 1000:1,且能保持精度要求.(6)可測量混合氣體.(7)機械設計簡單,容易安裝和調試,維修簡單,防振動.插入式只需要在管道上焊接法蘭盤即可,管段式只需要進行管道轉接,安裝和操作方便.(8)不需要溫度和壓力補償.缺點:(1)響應速率慢.由于熱式氣體質量流量計是依靠傳熱原理設計,而熱量交換過程與加熱溫度探頭和流體的熱傳導效率密切相關,需要一定的時間來完成換熱過程,一般的相應時間為 2~5s;性能優越的流量計響應時間為 0.5s;甚至有些響應時間更慢.(2)精度易受流體組分影響.當被測流體為混合氣體時,由于混合氣體組分的變化,氣體密度,粘度,熱導率都會受到直接影響,使測量值發生較大誤差而導致最后的流量計算結果產生誤差.(3)在小流量測量中,熱源探頭的溫度高于流體溫度,導致熱源探頭向流體傳導熱量,影響流體和熱源探頭的溫度差,影響測量精度.在實際應用時,對于孔板流量計如果使用不當,會造成很大的測量誤差,有時可達到20%左右。在流量計的使用中,如何減少其測量誤差,必須考慮流量的測量原理和結構形式,注意使用條件和測量對象的物理性質是否與所選用的流量計性能相適應。下面就其測量誤差進行分析:1.流量計算方程描述流體是充滿圓管的、充分發展的定常流。若流動狀態真實性無法確定,如果仍按照原有的儀表常數推算流量,將與實際流量存在誤差。2.天然氣以甲烷為主加上乙烷和其他少量的輕烴,真實相對密度小于或等于0.75。由于被測介質實際特性的不確定因素,以及實際物性變化影響儀表正常工作等對流量測量的不確定度產生影響。3.孔板的結構設計、加工、裝配、安裝、檢驗和使用必須符合標準規定的全部技術要求。由于各個裝置自身及環境條件因素引起的不確定因素。3.1.孔板安裝不正確 管道水平安裝,如果孔板開孔中心與管道中心線不同心;如果在安裝過程中存在引壓管堵塞及墊片等凸出物,則會造成孔板前后壓差測量不準確,從而造成測量誤差。3.2.孔板入口邊緣被磨損 在使用中,由于流體的磨蝕作用,使孔板的入口邊緣變鈍,被磨成圓形入口邊緣。結果是在相同的流量下,孔口收縮系數變大,造成差壓發生變化,造成測量誤差。3.3.孔板表面的結垢 長期使用時,孔板流量計表面結垢,使孔板的流通面積變小,從而造成差壓增大,使流量計測量值大于實際值,影響計量精度。4.差壓變送器零點漂移和量程設置不當 由于時間較長,變送器的零點會發生漂移,這時差壓變送器的輸人和輸出信號發生變化。若不及時調整,會造成實測流量值偏低或偏高。實際應用中,磁翻板液位計如果出現消磁現象,就不能正常使用。那么,消磁原因是什么?如果磁翻板液位計出現消磁現象應如何處理呢?一、磁翻板液位計消磁的原因: 側裝式磁翻板液位計的磁浮子在使用過程中磁浮子會有消磁現象,從而導致磁翻板液位計失效。一般來講,造成磁翻板液位計消磁的原因,主要有以下幾點1、硬磁材料的剩磁小于耦合臨界值。隨著時間變化,受自身因素的影響隨著時間的推移,硬磁材料的剩磁會出現小于耦合臨界值的現象?!?、高性能硬磁材料有氫脆現象?!?、使用溫度高于硬磁材料的居里溫度。二、磁翻板液位計消磁的處理: 針對導致磁翻板液位計消磁的原因,通常需要做到以下幾點,以應對磁翻板液位計的消磁現象。1、從設計方面看,要選用恰當的硬磁材料。比如在選用磁性材料時,應選用居里溫度高于使用溫度20%以上、能夠保證五年后剩磁超過臨界值的磁性材料。2、從生產方面看,加工磁浮子時應注意:a.在磁浮子內填充惰性氣體(如氬氣)?!.在產品生產加工階段,焊接(氬弧焊)時應注意采取降溫措施,以避免磁浮子的磁性材料處的溫度超過磁性材料的居里溫度。3、從使用方面看,用戶要做到以下幾點: a.在訂貨時,選用恰當的型號,達到使用溫度不超過磁翻板液位計的標稱溫度; b.在使用中,應對側裝式磁翻板液位計的使用情況(能否正常工作)進行隨時觀察,并注意記錄介質的實際溫度。1)測量電磁流量計勵磁線圈的電阻值,以確定勵磁線圈是否有匝間短路(線路編號“7”和“8”之間的電阻),電阻值應在30歐姆之間和170歐姆。如果電阻與工廠記錄相同,則認為線圈良好,并且不間接評估電磁流量計傳感器的磁場強度。2)測量勵磁線圈對地的絕緣電阻(測量編號“1”和“7”或“8”),以確定傳感器是否潮濕,電阻值應大于20兆歐。3)測量電極和液體之間的接觸電阻(測量數字“1”和“2”和“1”和“3”),并間接評估電極和襯里層表面的一般狀況。如果電極表面和背襯層附著到沉積層,則沉積層是導電的還是絕緣的。它們之間的電阻應在1千歐和1兆歐之間,線號“1”和“2”以及“1”和“3”的電阻值應大致對稱。4)關閉管道上的閥門,當電磁流量計充滿液體且液體不流動時,檢查整個機器的零點。根據需要進行適當調整。5)檢查信號線和激勵線各芯線的絕緣電阻,檢查屏蔽層是否完好。6)使用GS8校準儀測試電磁流量計轉換器的輸出電流。當給定零流量時,輸出電流應為:4.00 mA;當給定100%流量時,輸出電流應為:20.00 mA。輸出電流值的誤差應優于1.5%。7)測試勵磁電流值(轉換器端子“7”和“8”之間),正負勵磁電流應在規定范圍內,約為137(5%)mA。德國VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計中文資料1、渦街流量變送器的選擇 在飽和蒸汽測量中采用壓電式渦街流量計變送器,由于渦街流量計量 程范圍寬,因此,在實際應用中,一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計的下限,也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s.根據用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器,而不能以現有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。1.2、壓力補償壓力變送器的選擇 由于飽和蒸汽管路長,壓力波動較大,必須采用壓力補償,考慮到壓力溫度及密度的對應關系,測量中只采用壓力補償即可,由于我公司管道飽和蒸汽壓力在0.3~0.7MPa范圍,壓力變送器的量程選擇1MPa,.即可。1.3、顯示儀表選擇 顯示儀表智能流量顯示儀,具有溫壓補償瞬時流量顯示和累積流量積算功能。2、渦街流量計的參數設定2.1、儀表系統的設定,合肥儀表總廠需設定的儀表系數K可用下式表示:K=1000/Ko式中:Ko為渦街發生體在出廠時標定的儀表常數,L/脈沖;K的單位為脈沖數/m3。2.2、壓力補償壓力變送器的量程設定。2.3、壓力流量報警上限設定。3、渦街流量計的安裝3.1、渦街流量計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方,振動存在的地方必須采用減振裝置,減.少管道受振動的影響。3.2、直管段的配置,前后直管段要滿足渦街流量計的要求,所配管道內徑也必須和渦街流量變送器內徑一致。4、渦街流量計使用注意事項 盡量減少管道內汽錘對渦街發生體的沖擊。振動較大而又無法消除時,不宜采用渦街流量計。一體化孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量,孔板流量計節流裝置包括環室孔板、噴嘴等.該流量計是一個新的概念,是由專業制造廠整體組裝的(包括檢測元件、變送器及附件、工藝短管等),并可按用戶要求的系統精度標定合格的孔板流量計系統.由于該流量計現場的維護量較小,經常被忽略,而孔板流量計所配套的差壓變送器,如果不經常調校,日積月累再加上會由于一些客觀的因素而導致測量結果誤差較大.下面就給大家主要介紹下調校一體化孔板流量計測量精度的主要措施:1、溫度對流量計的影響及其修正,流體溫度變化引起密度的變化,從而導致差壓和流量之間的關系變化,其次,溫度變化引起管道內徑,孔板開孔的變化,對溫度變化的修正,就是采取溫度儀表測量現場溫度進而輸入到二次儀表中來修正溫度變化而導致的誤差。2、蒸汽質量流量的計算,一體化孔板流量計測量蒸汽時,先由差壓信號求得流量值,再由蒸汽溫度,壓力值查表得出密度,來計算蒸汽流量質量。3、孔板流量計進行逐臺標定。大家都知道,標準孔板只要設計制造參照相關標準,不需要實流標定就可以直接使用。因為流出系數可以直接由軟件算出,但是計算機計算畢竟的比較理想的,和現場環境還是有一定差別的,所以,為了保證測量精度,建議對每臺流量計進行實流標定,把標定出的流出系數和計算結果進行比對,算出差值,進行修正。4、可膨脹性校正??装辶髁坑嫓y量蒸汽,氣體流量時,必須進行流體的可膨脹性校正,具體校正系數可以參照節流裝置設計手冊?! ?、雷諾數修正,一體化孔板流量計的流量系數和雷諾數之間有確定的關系,當質量流量變化時,雷諾數成正比變化,因而引起流量系數的變化。彎管流量計能測量φ25~1000mm管道中各種流體的流量。其特點有以下幾種。1.彎管傳感器沒有任何插入件和感測件,是沒有附加阻力損失的節能型流量傳感器。結構簡單,工作可靠,節能降耗,節約運行費用,適合壓力低,大管徑,大流量的流量測量系統使用。2.耐磨性能好,使用壽命長,傳感器使用壽命等同于所替代的標準彎頭。長期運行管徑的微小磨損對彎管傳感器的測量精度影響甚微。3.安裝方便,免維護,傳感器采用直接焊接的方法安裝在工藝管道上,簡便經濟,不會產生泄漏問題。4.適應性強,測量范圍寬,傳感器不受工作現場的高溫粉塵潮濕震動、電磁場等不利因素的影響,,可在任何復雜的環境中工作。適用于中25~2000mm管道中,液體流速0.3~5m/s,蒸汽或氣體流速7~70m/s的廣闊范圍。5.彎管流量計對直管段的要求較低,只要滿足前5D后2D就可以獲得足夠的測量精度。德國VSEVS0.1ERC32V31Q11/1流量計中文資料根據高含水原油這一特殊介質及其使用環境的特點,對早期廣泛應用于注水、注聚等計量中的電磁流量計進行了相關的技術改進。(1)對傳感器進行防爆處理。通過現場應用進行綜合分析,認為高含水原油的計量場所是油氣密集的地方,需要對傳感器進行防爆處理才能滿足工作需要。根據傳感器的特點及其使用環境的要求,選用了傳感器的復合防爆型式,即澆封隔爆型,防爆標志為mdIIBT4.關鍵技術是傳感器主體結構采用了澆封工藝技術、接線盒采用了隔爆外殼。接線盒的隔爆接合面為螺紋隔爆接合面,引人裝置采用密封圈壓緊螺母式,產品通過了國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心的5項試驗。(2)提高轉換器的輸人阻抗,保證流量計的測量精度。對電磁流量計來說,傳感器產生的感應電勢只有幾毫伏,如要進行準確測量,要求轉換器的輸人阻抗遠遠大于傳感器的內阻,才能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內阻僅與被測介質的電導率和電極直徑有關。高含水油的電導率隨含水情況有所變化,因此,采用了專用前置放大器,相應地提高了轉換器的輸人阻抗,保證了測量精度。(3)轉換器實現智能化。智能電磁流量計采用了自動跟蹤式勵磁控制和智能反饋式信號放大處理技術,使用了多CPU協同信息處理的方法,使儀表在功能上具有了支持各種傳感器匹配與校驗、數字與模擬的系統連接、自診斷和安裝調試測試、斷電信息保護、在線信息查詢、軟件沖擊自動恢復、多單位多形式的計量顯示選擇等全方位的智能化功能,操作使用十分方便。(4)改進型電磁流量計的主要技術指標。①適應的場所:轉油站、聯合站的高含水油計量,因為這些場所的高含水油經過油氣分離,流態比較穩.定,含水波動較小,計量精度能夠保證;②被測介質的含水率:>80%;③工作壓力:≤2.5MPa;.④被測介質溫度:≤100℃;⑤傳感器襯里:可根據被測介質的溫度選擇不同的襯里。高含水油的溫度一般在50~70℃,選擇耐油橡膠襯里可滿足計量要求;⑥口徑依據被測液量的滿量程流量來選擇。電磁流量計的流速下限為0.5m/s。一般流量測量以2m/s為經濟流速,而在高含水油測量時,流體的流速要求偏高一些,一般3~4m/s,這樣可以避免低流速時原油附著于測量管壁及電極上,保證正常計量。.
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