德國VSEAHM01-2S G1/8N流量計廠家批發同時我們還經營:電磁流量計是一種測量導電介質體積流量的感應儀表,在進行現場監測顯示的同時,可輸出標準的電流信號,供記錄、調節、控制使用,實現檢測自動控制,并可實現信號的遠距離傳送?! ≈悄茈姶帕髁坑嬀哂芯雀?、靈敏度高、穩定性好等優點,在供水企業中有著廣泛的應用前景,特別是在大口徑、安裝環境好的工廠、居民區等場所,雖然智能電磁流量計的使用已經非常成熟。但是,仍有一些問題需要注意。一、信號傳輸問題: 電磁流量計在區域管網中運行時,可以為城市供水調度提供一定的決策信息。因此,用戶對電磁流量信號的實時性和連續性提出了更高的要求。如果智能電磁流量計能完成儀器本身信號的自動轉換和無線傳輸,減少數據采集的兼容或相互轉換等困擾,那將為企業的使用提供便利,也將為儀表的推廣應用增加更大的優勢。二、電源問題: 目前智能電磁流量計不自帶電源,造成了室外安裝不方便,一旦斷電,將造成用作結算水表的流量計數據缺失,這樣對其斷電時段缺失水量的計量與推算也就提出了新的問題。若電磁流量計能自帶電源,就能從根本上解決這一問題,也將促進其在結算水表中的推廣應用。三、防雷問題: 電磁流量計在雷雨天氣覆蓋較廣的地區防雷是個重要的工作。在嚴格做好接地、電源保護后,在空曠地區安裝的電磁流量計被雷擊的概率還是很高。所以簡單有效的辦法是提高流量計自身的防雷性能,如不能根本性解決,則應對其內部電路進行分離保護,這樣即使雷擊損壞,也能降低更換成本。由金屬管浮子流量計的工作原理我們知道:流體的流量與浮子在錐管中的高度有關,因此要實現對流量的測量,實際上取決于對浮子位置的測量?! ”驹O計中采用美國公司生產的非接觸式角位移磁阻傳感器HMC1501代替傳統的接觸式角度傳感器,HMC1501可以測量從磁鐵發出的磁場的方向角?! ≡O計中將一條形磁鐵置于磁阻傳感器上方,令磁阻傳感器與錐管間距離為L,傳感器距錐管底部高度為H,如圖2.3所示?! ‘敻∽游挥诟叨菻處時,小磁鐵的轉角為0。當流量變化時,浮子上下移動,其內嵌磁鋼也隨之上下移動,此時,置于磁阻傳感器正上方的條形磁鐵受到磁場作用發生轉動,如圖2.4,轉動的角度即與浮子位置有關?! ∮缮蠄D可見當磁鐵轉過角度為θ時,金屬管浮子流量計浮子在錐管中的位置h=H+Ltgθ,則根據式1.9可得:1.為了保證電磁流量計測量管內充滿被測介質,變送器最好垂直安裝,流向自下而上.尤其是對于液固兩相流,必須垂直安裝。若現場只允許水平安裝,則必須保證兩電極在同一水平面。變送器兩端應裝閥門和旁路。2.電磁流量計信號比較弱,滿量程時只有2.5~8mV,且流量很小時,只有幾微伏,外界稍有干擾就會影響到測量精度。因此,流量計的外殼、屏蔽線、測量導管都要接地。并要單獨設置接地點,決不能連接在電機、電器等公用地線或上、下管道上。3.為了避免干擾信號,安裝地點要遠離一切磁源(如電機、變壓器等),不能有震動。變送器和轉換器之間的信號必須用屏蔽導線傳輸。不允許把信號電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內。信號線越短越好,長度一般不得超過30m。轉換器應盡量接近變送器c4.為了避免流速分布對流速的影響,產生測量誤差。流量調節閥應設置在變送器下游. 因此,在電磁流量計前必須有5~10D左右的直管段,以消除各種局部阻力對流線分布對稱性的影響。當前熱式氣體質量流量計大部分用于測量氣體,只有少量用于測量微小液體流量。熱式質量流量計具有性能可靠、無可動部件、安裝方便,壓損小、量程比寬(可達1000:1)、靈敏度高等特點2,特別適用于大管徑、低流速,非圓截面管道、現場空間狹窄處測量等特殊工況,在環境保護和過程工業的應用發展迅速,例如:污水處理過程中發生的氣體,燃料電池工廠各種氣體的流量測量及煤粉燃燒過程粉/氣配比控制等?! ∨c常用的孔板流量計、渦街流量計和差壓式均速管、文丘里流量計相比較,熱式氣體質量流量計有如下特點:(1)直接測量流體的質量流量或標準狀態下的體積流量,不需要進行溫度壓力補償;.(2)一次元件結構簡單,采用不銹鋼或特種合金外殼覆蓋,不怕臟污或腐蝕,不存在堵塞問題,且表面臟污極易清除。帶不斷流裝拆裝置,可實現不停氣裝拆,清洗維修,簡便易行;(3)量程比特大,可達1000:1,可測流速范圍0.1m/s~60m/s,完全覆蓋-般工業廢氣及煤氣廠輸出總管中的流速范圍。因而只需在總管上裝一臺插入式熱式氣體質量流量計,就可滿足計量要求。大大地節省了投資,簡化了系統結構,方便了管理,提高了系統工作的可靠性;(4)儀表精確度高(士1.5%FS),性能穩定(重復性士0.25%FS),幾無壓力損失,對管道振動不敏感。此外,熱式氣體質量流量計靈敏度高,尤其適合于大管徑、低流速的流量測量。且在大管徑中使用,其性能價格比更顯優勢;防爆、防護、抗腐蝕設計,又使它能適應惡劣工況,危險場合?! 崾綒怏w質量流量計作為一種插入式流量計,由.上述插入式流量計的測量公式可見該流量計同樣方便適用于方形管道的氣體流量測量。環保管道一般用圓形,而空調的管道很多地方為方形??装宓群芏鄡x表沒有測量方形管道的數據,若使用插入式熱式氣體質量流量計,不論圓形或是方形管道均可通過計算獲得,這也解決了低壓方形通風管道的流量測量問題。 高流速時,電磁流量計中的流體為湍流,且雷諾數越大,流體小尺寸結構越小。但流體整體向前的流速不會因為湍流而減小,這樣的情況下可知電磁流量計流體中的非導電物體的尺寸更小。當含水率不變,非導電物體物質半徑變小后對電磁流量計的整體流速分布不變、對流量計的磁場分布影響較小。根據式(1)可知,電磁流量計中非導電物質的半徑大小對流量計的權重函數是有影響的。 當電磁流量計中心橫截面內含有M(M=0,1,2.,-.)個油泡時傳感器的權重函數分布情況,本文算例設定M=3權重函數分布情況計算方式。圖1為電磁流量計傳感器截面內存在3個球形油泡時的結構模型圖。其中,x軸與y軸與圖1描述--致,圖1中只顯示了測量區域部分,測量區域流體中存在3個油泡。y正半軸、負半軸與管壁的交點是流量計的電極位置。 圖1中3個油泡相互不重疊,此時傳感器內部感應電勢仍滿足Laplace方程。為了對該問題進行求解,需建立2種坐標系,一種是以傳感器中心為原點建立的二維直角坐標系(x,y),另一種是以各個油泡中心為原點建立的M個二維極坐標系(ri,θi)。首先在二維直角坐標系下對該問題進行求解(本例M=3),求解感應電勢方程時需借用一個輔助的格林函數G,G滿足Laplace方程且邊界條件 式中,R為電磁流量計半徑的長度值;მG/an為電勢在半徑方向上的導數;δ(θ)為電勢G在流量計管壁處所滿足的條件,其值僅在電極表面處不為0。當流體中存在油泡時,G表達式為 式中,R為測量管的半徑;x與y分別表示測量區域中的位置。 當電磁流量計流體中存在3個油泡時,G=G+G1+G2+G3圖2顯示了流量計流體截面中存在3個不重疊的油泡時,流量計截面內部權重函數wy分布圖;從式(2)以及仿真圖中可以發現油泡所在位置權重函數值是0。當然,存在多個油泡分布在不同位置流體中時權重函數分布情況也可以用上述方法計算。 仿真實驗中,設定不同大小的非導電物質對電磁流量計權重函數進行仿真,如圖3所示為不同大小非導電物質對電磁流量計權重函數的影響。圖3中左邊的分別為權重函數分布圖,右邊分別為權重函數等勢圖,其中R單位為cm。從圖3中可見,當電磁流量計中的非導電物質半徑越來越小,對電磁流量計的權重函數的影響就越小。 為了更清楚地揭示電磁流量計的權重函數與流量計中非導電物質半徑之間的關系,定義c為非導電物質對流量計權重函數的影響的評價指標式中,Wxy為含有油泡等非導電物質時電磁流量計在測量區域坐標(x,y)的權重函數;Wxy0為電磁流量計不含非導電物質時測量區域坐標(x,y)的權重函數;A為權重函數區域(測量區域)。 圖4為不同大小非導電物質對流量計權重函數的影響分析圖。圖4中橫軸為非導電物質半徑,縱軸為權重函數的影響因子c。從仿真結果可以看出流體中的非導電物質半徑較小時,對電磁流量計的權重函數影響越小。在本例中,當流體中非導電物質小于0.02R時,對電磁流量計的權重函數分布幾乎沒有影響。超聲波液位計基本要求 超聲波液位計換能器發射脈沖超聲波時,都有一定的發射開角。從換能器下沿到被測介質表面之間,由發射是超聲波波束所輻射的區域內,盡可能有障礙物,因此安裝時應盡可能避開罐內設施,如:人梯、限位開關、加熱設備、支架等。如果有障礙物干擾情況下,安裝時需要進行"虛假回波存儲"。另外須注意超聲波波束不得與加料料流相交?! “惭b儀表時還要注意:最高料位不得進入測量盲區;儀表距罐壁必須保持一定的距離;儀表的安裝盡可能使換能器的發射方向與液面垂直。安裝在防爆區域內的儀表必須遵守國家防爆危險區的安裝規定。本安型的外殼采用鋁殼。本安型儀表可安裝在有防爆要求的場合,儀表必須接地。測量的基準是探頭的下邊沿。1、盲區 2、空倉(最大測量距離) 3、 最大量程 4、測量范圍注:使用超聲波物位計時,務必保證最高料位不能進入測量盲區。安裝位置 在安裝超聲波物位計的時候,注意儀表和容器壁至少保持200mm的距離。1、基準面2、容器中央或對稱軸 對于錐形容器,且為平面罐頂,儀表的最佳安裝位置是容器頂部中央,這樣可以保證測量到容器底部。常見安裝位置的正誤1、錯誤:換能器應與被測介質表面垂直。2、錯誤:儀表被安裝在拱形或圓形罐頂,會造成多次反射回波,在安裝時應盡可能避免安裝在容器中央。3、正確1、錯誤:不要將儀表安裝于入料料流的上方,以保證測量的是介質表面而不是入料料流。2、正確 注意:室外安裝時應采取遮陽、防雨措施。攪拌 當罐中有攪拌時,超聲波液位計安裝盡量遠離攪拌器。安裝后要在攪拌狀態下進行"虛假回波存儲",以消除攪拌葉片所產生的虛假回波影響。若由于攪拌產生泡沫或翻起波浪,則應使用導波管安裝方式。泡沫 由于入料、攪拌或容器內其他過程處理,會在某些液體介質表面形成泡沫,衰減發射信號。如果泡沫造成測量誤差,應將傳感器安裝在導波管內,或使用雷達液位計。導波雷達液位計的測量不受泡沫的影響,是這種應用的最佳選擇。氣流 如果容器內有很強的氣流,例如:室外安裝,而且風很大,或容器內有空氣渦流,您應該將傳感器安裝在導波管內,或使用雷達液位計或導波雷達液位計。插入式熱式氣體質量流量計的信號發生模塊包括兩個傳感器探頭、溫度補償電橋和電壓調整電路三部分/如圖所示,本課題所設計的是插入式恒溫差質量流量計,采用熱消散效應,所以我們選擇鉑熱敏電阻Pt20和Pt1000分別作為流量計的流量探頭和溫度探頭,鉑熱敏電阻的阻值對溫度反應靈敏.與所處環境溫度基本呈線性關系,確保了我們對流量計精度的要求;同時,鉑熱敏電阻的溫度系數大,在測量范圍內,物理化學性能穩定,可以反復加熱冷卻,使用壽命長,完全可以用來做傳感器材料,保證流量計的穩定性要求;而且熱敏電阻的體積可以做到很小,減小插入式熱式氣體質量流量計對流體流動狀態的影響,保證流量測量值的真實有效。德國VSEAHM01-2S G1/8N流量計廠家批發1、精確度 一般說來,選用渦輪流量計主要是看中其高精確度。目前渦輪流量計的精確度大致為液體:國際市場為±0.15%R,±0.2%R,±0.5%R和±1%R,國內定型產品為±0.5%R和±1%R;氣體:國際市場為±0.5%R和±1%R,國內為±1%R和±1.5%R,以上精確度指范圍度為6:1或10:1。精確度除與本身產品質量有關外,還與使用條件密切相關?! ∪艨s小范圍度可提高精確度;特別是作為標準表法流量標準裝置的標準流量計,若定點使用,精確度可大為提高?! ×髁坑嬀_度愈高,對現場使用條件的變化就越敏感,要想保持其高精度,需要對儀表系數特別的處理。一種處理方法就是所謂儀表系數浮動處理法。即由現場以下條件實時進行處理:a)粘度受溫度的影響;b)密度受壓力、溫度的影響;c)傳感器信號冗余(一臺傳感器輸出二個信號,監視其比值;d)系數的長期穩定性(采取控制圖確定)等?! τ谫Q易儲運交接計量,常配備在線校驗裝置,以便定期進行校驗?! ∩a廠使用說明書列舉的儀表精確度為基本誤差,現場應估算附加誤差,現場誤差應為兩者的合成。2、流量范圍的選擇 渦輪流量計的流量范圍的選擇對其精確度及使用期限有較大的影響。一般在工作時最大流量相應的轉速不宜過高。使用狀況分連續工作和間歇工作兩種,連續工作是指每天工作時間超過8小時,間歇工作是每天工作時間少于8小時。對于連續工作最大流量應選在儀表上限流量的較低處,而間歇工作可選在較高處。一般連續工作是將實際最大流量乘以1.4作為流量范圍的上限流量,而間歇工作則乘以1.3?! ∪绻麅x表口徑與工藝管道通徑不一致時,則應以異徑管和等徑直管改裝管道?! τ诹魉倨偷墓に嚬艿?,最小流量成為選擇儀表口徑首先要考慮的問題,通常以實際最小流量乘以0.8作為流量范圍的下限流量,使其留有一定的裕量。若配有分段線性化功能的顯示儀,在傳感器流量下限值不能滿足實際最小流量時,應要求生產廠在實際最小流量及其附近進行流量校驗,將測得的儀表系數輸入顯示儀,這樣就能既降低儀表的流量下限值,還能保持測量的精確度。3、精確度等級 對于儀表精確度等級的要求要慎重,應該從經濟角度來考慮,例如大口徑輸油(輸氣)管線的貿易結算儀表,經濟上關系重大,在儀表上多投入是合算的。至于輸送量不大或作為過程控制用只需中等精度水平即可,切忌盲目追求高精度。本安型防爆傳感器適配安全柵型號及制造廠,核查防爆等級及批準文號等。若要顯示質量流量(或標準狀態下體積流量)要選配壓力、溫度傳感器或密度儀表。渦輪流量計顯示儀現已由以微處理器為基礎可與上位計算機進行通信的流量計計算機所包括,該儀表在儀表功能及使用范圍等都遠超過老式渦輪流量顯示儀。目前作為貿易計量的各類型流量計都趨向于配有直讀式顯示裝置。不但有總量計量的顯示,還可附加補償器(一臺功能齊全的流量計算機)輸出遠傳信號。4、對流體的要求 對流體的要求為潔凈(或基本潔凈)、單相或低粘度的,常用流體舉例如下:一般流體,包括水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等;石油化工類:汽油、輕油、噴氣燃料、輕柴油、石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化氣、二氧化碳及天然氣;化學溶液類:氨水、甲醇、鹽水等;有機液體:酒精、苯、甲苯、二甲苯、丁二烯、四氯化碳、甲基胺、丙烯腈等;無機液:甲醛、酢酸、苛性鈉、二硫化碳等。對于腐蝕性介質,使用材質選擇要注意,含雜質多及磨蝕性介質不推薦使用。5、對液體粘度的要求 液體渦輪流量計為粘度敏感的流量計,當液體粘度增大時,儀表系數的線性區變窄,下限流量增大,當粘度增加到一定數值時,甚至無線性區域。螺旋葉片的情況比直葉片要好的多?! τ谝后w,通常用水校驗傳感器,當精度為0.5級時,可在5×10-6mm2/s以下的液體而不必考慮粘度的影響。當流體粘度高于5×10-6mm2/s時,可用相當粘度的液體校驗而不必作粘度修正。此外也可采取一些措施來補償粘度的影響。如縮小使用范圍度,提高流量下線值或儀表系數乘以雷諾數修正系數等?! ≌扯葘x表系數的影響與傳感器結構類型及參數口徑大小等有關。有幾種粘度對儀表系數影響的表示方法:儀表系數與雷諾數的關系,在幾種粘度下,儀表系數與輸出頻率的關系和儀表系數與輸出頻率除以運動年度的比值的關系等等。這些資料有的生產廠準備有,但并非所有的生產廠都有這些資料。6、對氣體密度的要求 氣體渦輪流量計主要考慮流體密度對儀表系數的影響,密度的影響主要在低流量區域,如圖14所示。密度的增大(即壓力增大)使特性曲線直線部分向下限流量區域拓展,傳感器的范圍度擴大,線性度改善。若氣體渦輪流量計在常壓的空氣中校驗使用時被測介質工作壓力不一樣,其下限流量由下式計算qvmin,qvamin-分別為壓力p和壓力pa(101.325kPa)下被測介質和空氣的體積流量下限值,m3/h;p,pa-分別為工作壓力(絕壓)和大氣壓(101.325kPa),kPa;d-被測介質的相對密度,無量綱。7、體積流量換算到質量流量 渦輪流量計測量的是實際體積流量,無論物料平衡或能源計量,介須測量介質流量(即標準狀態下的體積流量),這是應由下式進行換算 式中 qv,qvn-分別為工作狀態和標準狀態下的體積流量,m3/h;p,T,Z-分別為工作狀態下絕對壓力(Pa),熱力學溫度(K)和氣體壓縮系數;pn,Tn,Zn-分別為標準狀態下絕對壓力(Pa),熱力學溫度(K)和氣體壓縮系數;8、不宜選用渦輪流量計的場所含雜質多的流體,如循環冷卻水、河水、排污水、燃油等;流量急劇變化的場所,如鍋爐供水系統、有空氣錘的供氣系統等;測量液體時,管道壓力不高而流量又較大,儀表下游側壓力可能接近飽和蒸汽壓,有產生氣穴的危險,如液氨從高位槽靠位能自由流出,在排放口處就不宜安裝;電焊機、電動機、有觸點的繼電器等的附近,存在嚴重電磁干擾的場所;上下游直管段長度嚴重不足,如輪船的機艙內;鍋爐自動供水系統如頻繁地起泵和停泵,對葉輪造成沖擊,使傳感器很快損壞;有腐蝕性或磨蝕性介質選型時應慎重,宜與制造廠聯系咨詢。9、經濟性 選用渦輪流量計用于高精確度場合,其經濟因素應多方面考慮。儀表的購置費只是費用的一部分,還應考慮以下幾方面的開支:安裝用輔助設備費(如消氣器、過濾器等)或旁路支管包括閥門等;校驗費,為了保持高精度必須經常校驗,甚至在現場安裝一套在線校驗裝置,其費用相當可觀;維護費,渦輪流量計的易損件更換用,他是保持高性能必需的。1.節能效果好 彎管流量計因其獨特的測量原理,沒有其他流量計必須具備的節流件或插入件,最大限度地減低了因計量檢測器具帶來的流體在管道內的壓力損失,減少了加壓設備的投入和加壓設備的電能消耗。由于孔板流量計是利用對流體節流裝置施行節.流產生的差壓來測量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時為了保證孔板流量計的測量精度,在選定孔板流量計的工作壓差時都取高壓差值。通常情況下,該節流壓力損失(稱為不可恢復壓力損失)可達孔板運行流量下產生壓差值的30%~70% (與孔板的β值有關)??装辶髁坑媺毫p失等損耗量用見表1。2.設備使用狀況較好 冶金工業煤氣中,含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測量計量設備不能正常工作。彎管流量計的特殊結構和導壓管上的三通閥可在正常工作狀態下清除傳感器的堵塞附著物,實用便利,在現場試用4年來從未發生堵塞現象。3.彎管流量計結構簡單 彎管流量計的彎管傳感器,是一個90的標準彎管,內部沒有任何節流件和插入件,是測量元件中最為簡單實用的測量件。隨著機械加工業的快速發展和高精度數控機床用于機械加工業,彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質量越來越好。 彎管流量計的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計的重復性好,可達0.2%。4.彎管流量計適應性強,量程范圍寬 彎管流量計在高溫、高壓、沖擊、振動、潮濕、粉塵等惡劣環境條件下,優于孔板流量計,震動和沖擊對彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒有影響,高溫、高壓對彎管流量計來說只要采用與工藝管道相同的材質,就可以解決。 彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規定要求,都可以做為傳感器進行流量測量。 彎管流量計的設計特點最適合在高溫、高壓狀態下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計的量程比可達10: 1,孔板流量計的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好 因彎管流量傳感器的特殊結構,內部沒有任何節流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計長期運行精度不變的重要條件??装辶髁坑嬋肟谶吘壖怃J度對磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會直接影響到測量精度,在氣體的長期高度沖刷下,也會使孔板開孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測量精度系統發生變化造成誤差。6.彎管流量計安裝方便,維護量小 彎管流量計具有良好的耐磨性,長期運行的穩定性和可在線進行清污等特點,可采用直接焊接的方法進行安裝,避免了流量測量裝置現場跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問題,降低了安裝費用。 由于彎管流量計一次測量件長期運行無磨損件,大大降低了維護費用,幾乎是免維護,一般可達到被測氣體管道的使用壽命。 孔板流量計的插入件和節流件容易堵塞,附著臟物,影響測量準確性。為保證孔板流量計的測量精度,必須經常進行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續作業的冶金企業難以做到,特別是對在較大管道上的孔板流量計就更難以做到,可見在工業煤氣計量中具有多種不確定因素影響測量誤差。7.彎管流量計不易凍管 孔板流量計的結構、工作原理達到的測量精度,節流件起到了決定性的作用。節流件對氣體在管道的流動具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結霜、結凍堵管。為解決煤氣供應的凍管問題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來保證新疆地區5個月的冬季運行。表2為孔板流量計運行費用。 彎管流量計由于特殊結構和安裝的多樣性(水平轉水平,水平轉垂直向下,垂直向下轉水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見圖3),可以有效防止煤氣計量中凍管的發生,節省熱能源和運行費用。德國VSEAHM01-2S G1/8N流量計廠家批發1.施工工藝的影響與處理按照循環灌漿的原理,返回漿液要流回攪拌桶,采用2臺電磁流量計分別計量進返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶去掉返漿管上的電磁流量計,返漿管通過一個三通直接接在電磁流量計下游的進漿管上,返回漿液不返回攪拌桶,采用一臺電磁流量計測量灌漿量,其結果在巖層吸漿量很小和灌漿結束階段,漿液流過電磁流量計F的流速很小,遠低于電磁流量計的流速下限,信噪比S/N很小,測量誤差高達50%,無法精確計量。2.測量管道內附漿量的影響與處理 每次灌漿結束后,要及時清除電磁流量計測量管內的殘余漿液,否則水泥漿液易在測量管道內產生不同程度的膠結,甚至堵塞電磁流量計測量管和相接的灌漿管道。電磁流量計測量管內的附著層會引起附加相對誤差△Ɛ,實踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計算: 水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因為附著水泥層電導率極低,當附著物有一-定厚度時△Ɛ會比較大。3.介質中氣泡的影響與處理 因工藝或介質本身的原因,所測液體常含--些氣泡。電磁流量計屬于流速型的流量方式,氣泡在管道圓截面中所占據的面積百分率,幾乎就等同于氣泡對流量測量的影響量。此外由于氣泡經過電極表面存在一個摩擦過程,由此會產生尖峰脈沖干擾電勢,其值遠大于正常的流量信號。通常電磁流量轉換器無法有效地處理如此的干擾,輕者導致測量值不穩定,嚴重時儀表根本無法工作,一些缺乏經驗的用戶僅從工藝的要求出發,對電磁流量計的安裝位置沒有考慮防止氣泡的產生,例如有些用戶把電磁流量計安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計最好垂直安裝,漿液自下而上流動。水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面。4.惡劣施工現場環境的影響與處理 灌漿施工現場的環境大部分時間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結構的外殼,時間長了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計的接線盒中,或透過密封不良的結合面滲入電磁流量計殼體中,由于電磁流量計的流量信號極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的后果是導致電磁流量計轉換器輸入回路阻抗下降,衰減了欲輸往放大器的流量信號;或者是破壞勵磁回路和信號回路的絕緣,將高達幾十V的勵磁電壓引入到低電勢的信號回路中,造成電磁流量計的嚴重故障。為了避免此類故障的發生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調試電磁流量計的時候一-定要避免進水,保持接線盒內的干燥與干凈,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。電磁流量計測量的液體中會含有一些氣泡,如果氣泡分布均勻,則不影響測量。然而,一旦氣泡變大,整個電極通過電極時會被遮擋,使流量信號輸入電路瞬間開路,導致輸出信號抖動 如何判斷電磁流量計的測量誤差是由被測液體中的氣泡組成的?如何處理這種情況?簡單介紹一下 當測量效果抖動時,磁場的勵磁回路電流立即被切斷。假設此時表面仍有閃爍和不穩定現象,說明大部分是由氣泡效應引起的 在確定許多氣泡影響電磁流量計的測量效果后,有必要尋找相應的處理方法。假設由于裝置的定向,許多氣泡混合到液體中。例如,如果電磁流量計安裝在管道系統的高點,儲存氣體或從外部吸入空氣,形成流量計的晃動 這是非常有用的方法來代替裝置的定位,但在很多情況下,裝置的直徑很大,或者設備的方向不容易改變。建議在電磁流量計上游安裝集氣袋和排氣閥,以清除殘余氣體,減少影響測量效果的因素,保證測量的準確性。電磁流量計有著廣泛應用,但是電磁流量計在使用過程中有很多因素會影響電磁流量計的測量結果不準確。結合實踐經驗,本文將導致電磁流量計產生故障的原因概括為:管內液體未充滿、液體中含有固相、因材質與被測介質不匹配而引發的故障、因人為因素造成的故障等。1.管內液體未充滿 管內液體未充滿是導致電磁流量計產生誤差的重要原因。導致管內液體未充滿的原因有多種,比較常見的是背壓不足或流量傳感器安裝位置不良,同時,管內液體未充滿程度不同,其故障表現也有所不同,具體言之,若只有少量氣體在水管管道中呈分層流或波狀流,則故障現象表現為誤差增加,即流量測量值與實際值不符;若流動狀態呈現為氣泡流或塞狀流,除測量值與實際值不符外,還會因氣相瞬間遮蓋電表面而出現輸出晃動等。因此,多種誤差表現均指向管內液體未充滿,在實踐過程中,要正確辨別不同現象,理清其產生的實質原因。2.液體中含有固相 液體中含有固相,即:液體中含有粉狀、顆?;蚶w維等固體,液體中一旦含有固相便會導致多種故障產生:漿液噪聲;電極表面玷污;導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里;襯里被磨損或被沉積物覆蓋,流通截面積縮小等。3.因材質與被測介質不匹配而引發的故障 因材質與被測介質不匹配而引發故障的電磁流量計與介質接觸的零部件有電與接地環,匹配失當除耐腐蝕問題外,主要是電表面效應。
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