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德國VSEAHM01流量計采購

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德國VSEAHM01流量計采購同時我們還經營:1)測量電磁流量計勵磁線圈的電阻值,以確定勵磁線圈是否有匝間短路(線路編號7和8之間的電阻),電阻值應在30歐姆之間和170歐姆。如果電阻...

德國VSEAHM01流量計采購同時我們還經營:1)測量電磁流量計勵磁線圈的電阻值,以確定勵磁線圈是否有匝間短路(線路編號“7”和“8”之間的電阻),電阻值應在30歐姆之間和170歐姆。如果電阻與工廠記錄相同,則認為線圈良好,并且不間接評估電磁流量計傳感器的磁場強度。2)測量勵磁線圈對地的絕緣電阻(測量編號“1”和“7”或“8”),以確定傳感器是否潮濕,電阻值應大于20兆歐。3)測量電極和液體之間的接觸電阻(測量數字“1”和“2”和“1”和“3”),并間接評估電極和襯里層表面的一般狀況。如果電極表面和背襯層附著到沉積層,則沉積層是導電的還是絕緣的。它們之間的電阻應在1千歐和1兆歐之間,線號“1”和“2”以及“1”和“3”的電阻值應大致對稱。4)關閉管道上的閥門,當電磁流量計充滿液體且液體不流動時,檢查整個機器的零點。根據需要進行適當調整。5)檢查信號線和激勵線各芯線的絕緣電阻,檢查屏蔽層是否完好。6)使用GS8校準儀測試電磁流量計轉換器的輸出電流。當給定零流量時,輸出電流應為:4.00 mA;當給定100%流量時,輸出電流應為:20.00 mA。輸出電流值的誤差應優于1.5%。7)測試勵磁電流值(轉換器端子“7”和“8”之間),正負勵磁電流應在規定范圍內,約為137(5%)mA。在電磁流量計設定狀態下(如何進入設定狀態請參照前述操作),用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現儀表量程設置字樣,按右鍵確認鍵確認進入儀表量程設置,輸入20mA對應的最大流量值(輸入量程值時可按▲鍵對光標處數字加1或用▼鍵對光標處數字減1,移位時要先按左鍵復合鍵再同時按▼鍵光標右移1位選數位或先按左鍵復合鍵再同時按▲鍵使光標左移1位選數位),最大流量值輸入完后,按右鍵確認鍵確認返回。(若按右鍵確認鍵不放,持續3秒鐘則直接返回到顯示狀態,若要繼續設定其它參數,按▲鍵.)(分體式儀表中若口徑與量程選擇不當屏幕下行將出現“錯誤”字樣提示用戶)  在電磁流量計設定狀態下(如何進入設定狀態請參照前述操作)用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現流量方向選擇字樣,按右鍵確認鍵確認進入流量方向選擇設置,再用上鍵▲選擇正向或反向按右鍵確認鍵確認返回。(若按右鍵確認鍵不放,持續3秒鐘則直接返回到顯示狀態,若要繼續設定其它參數按▲鍵。(注:改變正負號也可改變接線,將信號線正負調換,還可以將傳感器調換安裝方向.)熱式氣體質量流量計傳感器探頭是流量計的測量單元,可以把需要采集的信息準確無誤的轉換成信號量傳輸給系統,是信號量采集的通道,是實現流量計實時計量的必要前提。如下圖所示,這是我們實驗所使用的流量傳感器探頭。由于是插入式熱式氣體質量流量計,所以在使用時,必須要調節探頭的長度,使流量探頭(即 Pt20)處于管道的正中心位置,減小偏心安裝產生的一切誤差,以便獲得精準的管道流量信號。同時,由于流量探頭和氣體直接接觸,所以靈敏度得到很大的保證,靈敏度基本上處于最靈敏狀態;但是從氣體組分,氣體粘度,粉塵顆粒,氣壓與結構強度等角度考慮,后期必須將流量探頭進行封裝,保證熱式氣體質量流量計傳感器的受沖擊能力,增加傳感器探頭的抗污染能力,延長傳感器的使用周期。1.一般要求:●供電電纜與電磁流量計信號電纜分開鋪設,電纜槽分開,穿線管分開.●電纜進入一次表采用撓性防爆軟管或者波紋管進行保護.護線帽和密封接頭要擰緊,必要時加防水膠帶做二次保護.穿線管檢查是否有毛刺,如果穿線管較粗,則采用防火膠泥進行封堵.●電纜在入口處留出U型彎,同時穿線管出線口要低于表頭,防止雨水進入表頭.●動力電纜如果為單股銅芯則可以不用壓線鼻子,但是必須標識零線,火線及接地線及來線位置.●信號電纜一般為多芯軟線,必須壓線鼻子或者涮錫,同時標識位號及來線位置.在系統側電纜留有一定余量,屏蔽層在系統側單側接地.●無論供電電纜還是信號電纜,在接線前必須進行校線.●現場一次表入水口及出水口雙側接地.接地線采用綠,黃雙色線,確保接地牢靠,同時接地極為等電位.2.詳細接線說明:  電磁流量計接線一般有以下幾種信號:供電接線,4~20mA信號輸出,上限報警輸出,下限報警輸出,通訊信號等●電磁流量計一般采用220V交流供電或者24V直流供電.本項目污水流量計采用220V交流供電.●該電磁流量計為四線制,自控系統卡件接收4~20mA信號按照四線制方式連接.●上,下限報警輸出均為二次表內集電極開路輸出,為無源輸出,自控系統DI卡輸出24V.實際設計時報警信號不接入自控系統,在自控系統內對瞬時流量設置高,低限報警值.●通訊信號一般采用485通訊.采用兩線制帶屏蔽通訊專用電纜.●如果采用脈沖信號,則需要自控系統提供脈沖卡件.本項目從成本角度考慮采用4~20mA信號.優點:(1)熱式氣體質量流量計可被測量的流體管道口徑范圍廣.能夠應用在各種口徑的管道流量測量,從小、中口徑到特大口徑管道都可以,口徑可達 9000mm.(2)流速測量范圍廣.可測量 0.02m/s~480m/s 范圍內的流體流速.(3)測溫范圍和耐壓范圍很寬.待測氣體的溫度高達 900℃,可用于各種高溫過程氣體的測量,最高可以在 70MPa 的壓力下進行測試.測量過程中不需要溫度和壓力補償.所以在較大直徑管道、較小流速、微小流量、測量流量浮動范圍較大時,具有一定的優勢.(4)可保證較高的測量精度.一般的熱式氣體質量流量計都屬中等精度測量范圍,其中部分儀表,如插入式、電磁式,可以達到高精度測量.國外進口的高精度儀表滿量程誤差可以達到±1%.(5)寬量程比.量程比可以達到 1000:1,且能保持精度要求.(6)可測量混合氣體.(7)機械設計簡單,容易安裝和調試,維修簡單,防振動.插入式只需要在管道上焊接法蘭盤即可,管段式只需要進行管道轉接,安裝和操作方便.(8)不需要溫度和壓力補償.缺點:(1)響應速率慢.由于熱式氣體質量流量計是依靠傳熱原理設計,而熱量交換過程與加熱溫度探頭和流體的熱傳導效率密切相關,需要一定的時間來完成換熱過程,一般的相應時間為 2~5s;性能優越的流量計響應時間為 0.5s;甚至有些響應時間更慢.(2)精度易受流體組分影響.當被測流體為混合氣體時,由于混合氣體組分的變化,氣體密度,粘度,熱導率都會受到直接影響,使測量值發生較大誤差而導致最后的流量計算結果產生誤差.(3)在小流量測量中,熱源探頭的溫度高于流體溫度,導致熱源探頭向流體傳導熱量,影響流體和熱源探頭的溫度差,影響測量精度.通常對電磁流量計傳感器進行分析時將側壁上的兩個電極看做點電極,但實際上它也是有一定的尺寸,兩個電極與被測液體接觸時有一定的電阻,這就是信號源的內阻。信號源內阻和放大電路輸入阻抗共同組成分壓電路,為了減少傳感器信號電壓損失,需要放大電路的輸入阻抗遠遠大于信號源內阻,這樣才能最大限度減少測量誤差?! ⌒盘栐磧茸枘P腿鐖D2.2。管道側壁裝有一對點電極,電極為圓柱形,電磁流量計直徑為d,兩電極間距為D,即管道內徑,被測液體電導率為σ。假設管道足夠長,電極與被測液體的阻抗用圓板電極與半無線寬流體接觸的模型計算。電極與被測液體1/2dσ, 由于管道直徑遠大于電極直徑,信號源內阻為兩電極與被測液體的接觸電阻之和即1/dσ??梢婋姌O大小與被測液體電導率決定了信號源內阻。通常被測液體電導率從10S/m到10-6S/m,電極大小為cm級,這樣信號源內阻從十幾歐到幾百兆歐。德國VSEAHM01流量計采購簡單幾招解決渦輪流量計不準1、水源脈動流影響流量波動性比較大?! 〗鉀Q辦法:增加泵和渦輪流量計之間的直管道距離,使流量穩定。2、渦輪流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近,當原料經過閥門或彎管部分,造成流量波動?! 〗鉀Q辦法:此時應該遠離閥門和彎管位置,保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。3、渦輪流量計附近有電機,變頻器,強電流之類的干擾源?! 〗鉀Q辦法:流量計儀表接地,或加濾波電容。如果問題還是解決不了,最好的辦法就是遠離干擾源。4、渦輪流量計無流量顯示:首先檢查線路是否存在問題,如信號線脫落,有斷線等。將傳感器和信號放大器分離,信號放大器與儀表連接,用鐵質金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動,如儀表有顯示,則說明顯示部分無問題?! 〗鉀Q辦法:請將流量傳感器從管道卸下,檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現破損現象。5、流量計顯示流量比實際流量?。阂话阍斐蛇@個問題的原因是葉輪旋轉不滑快或葉片斷裂?! 〗鉀Q辦法:將流量計從管道拆除,檢查流量計是否被纏住或有破損現象。6、渦輪流量計顯示誤差比較大:首先檢查流量傳感器系數即K值和儀表其他參數是否設置正確;有條件的情況下,用電子秤進行實際標定校準?! 〗鉀Q辦法:如流量重復性差或根本無法校準,可與供貨商聯系。熱式氣體質量流量計是流量計發展歷史的一次重大變革,使流量測量直接轉變為質量流量的測量.根據測量時熱式質量流量計所使用的流量測量元件的加工工藝的不同,常用的傳感器探頭可以分為:熱線熱式流量傳感器、熱敏電阻式傳感器、半導體集成電路式傳感器等.  熱式流量傳感器探頭對流體運動形態的影響較小,測量范圍大,響應性能也很好,但是,這種類型的傳感器探頭對機械強度要求較高、在傳感器材料選擇上受到較大的限制;同時,加熱溫度僅能達到400~500℃.此外,由于流體中的微小顆粒容易粘附到熱線上,抗污染腐蝕能力較差,易損壞使熱線的特性發生不穩定性變化,熱線一致性差,難以進行批量生產.  半導體式傳感器探頭是以單晶硅為基體,使用硅微機械加工而成的微橋結構.半導體式傳感器探頭多用于0~25mL/min 的小流量氣體的測量,在本課題中所需要測量的流量范圍較大,不能滿足使用要求.圖2-2是典型的半導體式傳感器探頭結構.  熱電阻式傳感器主要有兩個探頭:一個流量探頭(Rp),一個溫度探頭(Rtc).目前,市場上所使用的大部分熱式氣體質量流量計傳感器探頭主要是基準鉑電阻.工作的時候,兩個探頭以一定的機械結構固定于管道中,可以通過熱源探頭上電壓信號量或者加熱功率的改變來衡量流量的變化.工作中要求兩個傳感器探頭對流量的響應盡可能的快,且要保證散熱同步,傳感器探頭的靈敏度最高,這為傳感器探頭的設計增添了一定的難度.  如圖2-3鉑電阻的典型結構所示,鉑電阻在在管道內與流體進行熱交換的過程中,鉑電阻的表面和內部鉑絲之間存在熱阻,阻礙熱量的交換.因此,必須從鉑電阻元件的選擇和傳感器結構設計兩方面進行設計,盡量減小鉑電阻內部和表面的熱阻.如果熱阻較大,熱敏電阻表面和內部就會存在很高的溫度差高,出現流量探頭和溫度探頭已經達到恒定溫差的假象,會嚴重影響控制電路正常工作,使測量的結果與管道流量的實際狀況出現較大偏差,所以減小探頭的熱阻是設計熱電阻式傳感器的關鍵.流量計工況與標況(立方與標方)如何換算 m3/h德國VSEAHM01流量計采購1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;2.差壓計故障,檢查差壓計;3.差壓變送器示值明顯偏離,應檢查尺示值;4.節流元件安裝方向有誤,重新安裝節流元件;5.被測介質工況參數與設計節流裝置時采用的參數不一致,按相關公式修正,必要時應重新計算差壓值;6.孔板流量計前后直管段長度不夠,應調整直管段長度;7.直管段內徑超差,實測直管段內徑,重新計算最大流量;8.節流孔徑超差,實測節流孔徑,重新計算最大流量;9.節流元件變形,更換節流元件;10.節流元件上有附著物,清洗更換節流元件;11.孔板的尖銳一側應該迎向流體流向為入口端,呈喇叭形的一側為出口端。如果裝反了,顯示將會偏小很多 ?! 〗鉀Q辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損,如果孔板使用時間較長,特別是在被測介質夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍,測量壓差就會變小,流量顯示就會偏低?! 〗鉀Q辦法:對孔板進行重新加工。13.變送器零點漂移:如果使用時間較長,變送器的零點可能會發生漂移,如果是負漂移,顯示壓差將會減小,顯示的流量也會減小?! 〗鉀Q辦法:對變送器的零點進行校正。14.上下游直管段長度不夠,上下游直管段如果不夠長,氣體將得不到充分發展,會使計量結果造成較大誤差,如果上游在規定直管段內存在多個彎頭,將使計量結果偏低?! 〗鉀Q辦法:改造蒸汽管道,是上下游直管段長度達到規定要求。在節流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣,如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣,將會導致測量差壓值減小,測量結果就會偏低?! 〗鉀Q辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進行緊固,必要時進行更換,如果三閥組中的平衡閥內漏,將該閥門進行緊固,必要時進行更換。

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責任編輯:漢德森工業網
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